通過吸塑來生產(chǎn)產(chǎn)品是一種比較成熟的技術(shù)，吸塑加工成型的技術(shù)流程中，冷卻是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，吸塑加工冷卻速度影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，如果冷卻時(shí)間把控不好，那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也就無法滿足需求，這也體現(xiàn)了吸塑生產(chǎn)對(duì)精準(zhǔn)度的把控，那么吸塑加工冷卻速度的影響因素都有哪些呢？

　　1.生產(chǎn)材質(zhì)：不同的材質(zhì)所需要的加熱量是不同的，那么冷卻的時(shí)候所需要的冷卻速度也是不同的，生產(chǎn)吸塑制品的材質(zhì)有很多，需要對(duì)每個(gè)材質(zhì)都有較好的了解。

　　2.材料的厚度：厚度不同所需要的冷卻時(shí)間是不同的，往往偏厚地方的冷區(qū)速度較慢，所花費(fèi)的時(shí)間也會(huì)比較長。

　　3.成型的溫度：生產(chǎn)不同的產(chǎn)品所需要的成型溫度是不同的，生產(chǎn)所需的溫度越高，冷卻過程也就越慢。

　　4.吸塑模具的材質(zhì)：不同的模具冷卻的時(shí)間是不同的，我們需要對(duì)不同的模具有詳細(xì)的了解。

　　吸塑加工冷卻速度的影響因素對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量很重要，因此吸塑包裝廠需要不斷提高技術(shù)，豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為客戶生產(chǎn)質(zhì)量合格的產(chǎn)品。